Tanque de lavado flotante para máquina de reciclaje de PP PE de plástico para mascotas
Información básica
N º de Modelo. | QX1500 |
Tipo de plástico | EDUCACIÓN FÍSICA |
Tornillo | Tornillo único |
Automatización | Automatización |
Computerizado | Computerizado |
Certificación | QS, ISO9001:2008, CE |
Palabras clave | Máquina de reciclaje de botellas de PET |
inversores | TEJIDO |
Motor | TEJIDO |
Instalando | Instalación de ingeniería en el extranjero |
Objeto | Línea de lavado de botellas para mascotas |
Tanque de lavado | Acero inoxidable |
Paquete de transporte | Paquete desnudo o paquete de caja de madera |
Especificación | 300-2000KG/hora |
Marca comercial | XINTO |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8477800000 |
Capacidad de producción | Máx. 3000 kg/h una línea |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete por unidad de producto 3000.00cm * 400.00cm * 400.00cm Peso bruto por unidad de producto 16000.000kgDescripción del Producto
Tanque de lavado flotante para máquina de reciclaje de plástico PET PP PEEl tanque de lavado incluye material, botellas de HDPE, películas de LDPE, botellas de PET, bolsas tejidas de pp, etc.
todas las piezas de contacto utilizamos acero inoxidable 304 o 316.
Características de la línea de lavado de botellas para mascotas:
1. Alto nivel de automatización, haga todo lo posible para reducir su costo de mano de obra (especialmente para tres turnos) y garantice una alta capacidad de procesamiento: 500-3000 kg/hr.
2. Sistema de control amigable (PLC integrado y control separado en cada máquina) y panel de pantalla táctil, fácil de operar, monitor y parada de emergencia.
3. Todas las piezas en contacto con material plástico y agua están hechas de acero inoxidable 304 de alta calidad; asegúrese de que no haya una segunda contaminación en escamas.
4. Esta línea de reciclaje, lavado, secado y trituración de botellas de PET de fabricación profesional en China puede lavar y reciclar fácilmente los residuos de escamas de botellas de PET. Equipos al final de la línea de lavado para que los copos completamente secos puedan ser recogidos y envasados directamente después de ser lavados.
5. Toda la línea de producción se puede diseñar en función de la suciedad de los copos y garantizar la calidad de los productos finales.
6. Coordinar la línea de producción con el siguiente trabajo programado (sistema de granulación), y hará que las botellas de PET sucias y de desecho sean el material de gránulos de PET y para producir nuevas botellas de PET.
Diagrama de flujo Línea de lavado y reciclaje de botellas de plástico PET para máquina de reciclaje de plástico:
Cinta transportadora → Máquina removedora de etiquetas → Mesa de clasificación → Cinta transportadora → Trituradora → Cargador de tornillo → Tanque de lavado flotante → Lavadora de fricción → Cargador de tornillo → Tanque de lavado en caliente → Lavadora de fricción de alta velocidad → Tanque de lavado flotante → Máquina de deshidratación → Secador de aire caliente sistema → sistema clasificador de aire en zig zag → Silo
La línea de reciclaje de botellas de PET está especialmente diseñada para producir hojuelas de PET con uso de fibra.
Los copos se pueden utilizar para PSF 2-D, 3-D, hilo de filamento, correa de PET, lámina de PET o película de PET.
La línea de reciclaje de botellas de PET puede adoptar el control automático PLC de toda la línea para controlar la calidad de los productos finales y ahorrar energía.
La línea de reciclaje de botellas de PET se puede equipar con el sistema de clasificación automática de materiales y el sistema de clasificación por color de Europa.
La línea de reciclaje de botellas de PET se puede personalizar de acuerdo con la materia prima y los requisitos del cliente
No. | Lista de máquinas | Función |
---|---|---|
1 | Cinta transportadora | Transporte de botellas |
2 | Removedor de etiquetas de botellas | Retire más del 90 % de las etiquetas de las botellas comunes y comprimidas; Sin residuos de escamas y sin consumo de agua. |
3 | Cinta clasificadora manual | Clasifique manualmente botellas de PVC, etiquetas y otras impurezas |
4 | Cinta transportadora | Trituradora de tp transportadora de botellas |
5 | Trituradora PSJ1200 | Frasco triturado en escamas |
6 | Cargador de tornillo horizontal | Transporte de escamas al siguiente cargador de tornillo |
7 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
8 | Arandela flotante | Lave las escamas y elimine los materiales flotantes como PP, PE y soda cáustica |
9 | Lavadora de fricción de baja velocidad | Quitar arena, barro y suciedad. |
10 | Lavadora caliente | Después del lavado en caliente, es más fácil quitar el aceite, el pegamento |
11 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
12 | Lavadora caliente | Después del lavado en caliente, es más fácil quitar el aceite, el pegamento |
13 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
14 | Lavadora de fricción de alta velocidad | Retire el pegamento y sucio |
15 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
16 y 17 | Arandela flotante | Lave las escamas y elimine el material flotante como PP, PE y Sosa Cáustica |
18 | Arandela de pulverización | Retire la soda cáustica |
19 | Secador centrífugo | El secado y la humedad de las escamas alcanzan el 2% |
20 | Secador de tubería | Secado con aire caliente, humedad <1% |
21 | Separador de etiquetas en escamas | Retire una pequeña cantidad de etiqueta y polvo en copos de PET |
22 | Sistema de embalaje | Silo de almacenamiento para copos de PET |
23 | Gabinete eléctrico | Control eléctrico para toda la línea, se puede personalizar |
Capacidad de entrada | 500 kg/hora | 1000 kg/hora | 2000 kg/h |
Taller (M*M*M) | 42 (largo) × 10 (ancho) × 6 (alto) | 55 (largo) × 15 (ancho) × 6 (alto) | 70 (largo) × 18 (ancho) × 6 (alto) |
personal auxiliar | 6 personas | 8 personas | 12 personas |
Potencia de instalación | 156KW | 307KW | 420KW |
Consumo de agua: | 2 toneladas/hora | 3,5 toneladas/hora | 5 toneladas/hora |
Producto final | Humedad: máx. 1 % Densidad aparente: 0,3 G/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18 mm Contenido de metal: máx. 20 ppm Contaminación flotante: menos de 200 ppm Impureza total: 320 ppm | Humedad: máx. 1 % Densidad aparente: 0,3 G/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18 mm Contenido de metal: máx. 20 ppm Contaminación flotante: menos de 200 ppm Impureza total: 320 ppm | Humedad: máx. 1 % Densidad aparente: 0,3 G/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18 mm Contenido de metal: Máx. 20 ppm Contaminación flotante: menos de 200 ppm Impureza total: 320 ppm
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