![Máquina de reciclaje de botellas de plástico /Tanque de lavado/Acero al carbono](/uploads/s/43e98e39dce34090b9c0b79607121067.webp)
Máquina de reciclaje de botellas de plástico /Tanque de lavado/Acero al carbono
Información básica
N º de Modelo. | xt500-3000 |
Tipo de plástico | MASCOTA |
Tornillo | Tornillo único |
Automatización | Automatización |
Computerizado | Computerizado |
Certificación | QS, ISO9001:2008, CE |
Palabras clave | Máquina de reciclaje de botellas de PET |
inversores | TEJIDO |
Motor | TEJIDO |
Instalando | Instalación de ingeniería en el extranjero |
Paquete de transporte | Paquete desnudo o paquete de caja de madera |
Especificación | 300-2000KG/hora |
Marca comercial | XINTO |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8477800000 |
Capacidad de producción | Máx. 3000 kg/h una línea |
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete por unidad de producto 3000.00cm * 400.00cm * 600.00cm Peso bruto por unidad de producto 16000.000kgDescripción del Producto
Máquinas de reciclaje de plástico Máquina para quitar etiquetas y tapas de botellas de PET
- Características:
- 1. Alto nivel de automatización, haga todo lo posible para reducir su costo de mano de obra (especialmente para tres turnos) y garantice una alta capacidad de procesamiento: 500-3000 kg/hr.
2. Sistema de control amigable (PLC integrado y control separado en cada máquina) y panel de pantalla táctil, fácil de operar, monitor y parada de emergencia.
3. Todas las piezas en contacto con material plástico y agua están hechas de acero inoxidable 304 de alta calidad; asegúrese de que no haya una segunda contaminación en escamas.4. Esta línea de reciclaje, lavado, secado y trituración de botellas de PET de fabricación profesional en China puede lavar y reciclar fácilmente los residuos de escamas de botellas de PET. Equipos al final de la línea de lavado para que los copos completamente secos puedan ser recogidos y envasados directamente después de ser lavados.
5. Toda la línea de producción se puede diseñar en función de la suciedad de los copos y garantizar la calidad de los productos finales.
6. Coordinar la línea de producción con el siguiente trabajo programado (sistema de granulación), y hará que las botellas de PET sucias y de desecho sean el material de gránulos de PET y para producir nuevas botellas de PET.
Diagrama de flujo Línea de lavado y reciclaje de botellas de plástico PET para máquina de reciclaje de plástico:
Cinta transportadora → Máquina removedora de etiquetas → Mesa de clasificación → Cinta transportadora → Trituradora → Cargador de tornillo → Tanque de lavado flotante → Lavadora de fricción → Cargador de tornillo → Tanque de lavado en caliente → Lavadora de fricción de alta velocidad → Tanque de lavado flotante → Máquina de deshidratación → Secador de aire caliente sistema → sistema clasificador de aire en zig zag → Silo
La línea de reciclaje de botellas de PET está especialmente diseñada para producir hojuelas de PET con uso de fibra.
Los copos se pueden utilizar para PSF 2-D, 3-D, hilo de filamento, correa de PET, lámina de PET o película de PET.
La línea de reciclaje de botellas de PET puede adoptar el control automático PLC de toda la línea para controlar la calidad de los productos finales y ahorrar energía.
La línea de reciclaje de botellas de PET se puede equipar con el sistema de clasificación automática de materiales y el sistema de clasificación por color de Europa.
La línea de reciclaje de botellas de PET se puede personalizar de acuerdo con la materia prima y los requisitos del cliente
No. | Lista de máquinas | Función |
---|---|---|
1 | Cinta transportadora | Transporte de botellas |
2 | Removedor de etiquetas de botellas | Retire más del 90 % de las etiquetas de las botellas comunes y comprimidas; Sin residuos de escamas y sin consumo de agua. |
3 | Cinta clasificadora manual | Clasifique manualmente botellas de PVC, etiquetas y otras impurezas |
4 | Cinta transportadora | Trituradora de tp transportadora de botellas |
5 | Trituradora PSJ1200 | Frasco triturado en escamas |
6 | Cargador de tornillo horizontal | Transporte de escamas al siguiente cargador de tornillo |
7 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
8 | Arandela flotante | Lave las escamas y elimine los materiales flotantes como PP, PE y soda cáustica |
9 | Lavadora de fricción de baja velocidad | Quitar arena, barro y suciedad. |
10 | Lavadora caliente | Después del lavado en caliente, es más fácil quitar el aceite, el pegamento |
11 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
12 | Lavadora caliente | Después del lavado en caliente, es más fácil quitar el aceite, el pegamento |
13 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
14 | Lavadora de fricción de alta velocidad | Retire el pegamento y sucio |
15 | Cargador de tornillo | Transporte de copos de PET |
16 y 17 | Arandela flotante | Lave las escamas y elimine el material flotante como PP, PE y Sosa Cáustica |
18 | Arandela de pulverización | Retire la soda cáustica |
19 | Secador centrífugo | El secado y la humedad de las escamas alcanzan el 2% |
20 | Secador de tubería | Secado con aire caliente, humedad <1% |
21 | Separador de etiquetas en escamas | Retire una pequeña cantidad de etiqueta y polvo en copos de PET |
22 | Sistema de embalaje | Silo de almacenamiento para copos de PET |
23 | Gabinete eléctrico | Control eléctrico para toda la línea, se puede personalizar |
Capacidad de entrada | 500 kg/hora | 1000 kg/hora | 2000 kg/h |
Taller (M*M*M) | 42 (largo) × 10 (ancho) × 6 (alto) | 55 (largo) × 15 (ancho) × 6 (alto) | 70 (largo) × 18 (ancho) × 6 (alto) |
personal auxiliar | 6 personas | 8 personas | 12 personas |
Potencia de instalación | 156KW | 307KW | 420KW |
Consumo de agua: | 2 toneladas/hora | 3,5 toneladas/hora | 5 toneladas/hora |
Producto final | Humedad: máx. 1 % Densidad aparente: 0,3 G/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18 mm Contenido de metal: máx. 20 ppm Contaminación flotante: menos de 200 ppm Impureza total: 320 ppm | Humedad: máx. 1 % Densidad aparente: 0,3 G/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18 mm Contenido de metal: máx. 20 ppm Contaminación flotante: menos de 200 ppm Impureza total: 320 ppm | Humedad: máx. 1 % Densidad aparente: 0,3 G/CM3 Tamaño de las partículas: 14-18 mm Contenido de metal: Máx. 20 ppm Contaminación flotante: menos de 200 ppm Impureza total: 320 ppm
|